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该项目记录了煤泥烘干设备的整个安装过程，从设备设备运行、烘干煤泥状态、设备配置等方面向客户直观的展示了煤泥烘干项目基本概况，一套日处理量1200吨煤泥烘干机安装记录。
4月1日
煤泥烘干设备到达生产现场，4月8日烘干机一次性点火成功，烘干设备正常运转，整套烘干设备的安装顺利完工仅用了7天的时间，到4月20号烘干煤泥各项指标均达到规定要求，其中，水分控制在15%以下，干料产出44t/h，蒸发水量6t/h，煤泥烘干后掺入排矸煤比例可提高到30%。
主体工程是转筒烘干机的安装，该设备不仅重而且体积较大，需使用吊车安装，施工人员在保证其底座安装质量的同时还要确保转动滚轮必须与转筒垂直，双轴打散机安装到转筒进料口上方，施工人员对尺寸进行了反复测量论证，使煤泥能很好地落入其中，经打散后进入转筒中，煤气发生炉安装到转筒进料口下方，确保其产生的高温煤气快捷、有效地进入滚筒，使滚筒烘干作用 化，离心引风机安装到转筒出料口一端，离心引风机的安装一方面使高温煤气得到充分利用，另一方面使煤尘等能够得到很好的沉淀。
设备通过打散装置打散煤泥原料然后经过皮带输送机进入漏斗，送往煤泥烘干机的烘干滚筒，同时煤泥烘干机也进行热源的介入，通过翻滚然后经过排空，引风机等系列装置由出料口出料， 后将烘干煤泥掺入排矸煤。
