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煤泥处理问题一直是业内关注焦点,
煤泥干燥技术高速发展的今天,曾经也经历过短暂的迷茫期,也曾因为煤泥处理工艺不完善造成资源浪费和环境污染,现在这些问题都已解决,煤泥处理技术也越加清洁。
完善后的煤泥干燥系统的技术方案:
处理流程为:板框压滤机→输送机→螺旋推进入料箱→滚筒干燥机→干燥后输送机→商品煤输送机(掺配)→外销。 热风的产生和质热交换流程为:鼓风机→热风炉→滚筒干燥机→脉冲袋式收尘器(回收的粉尘进入循环水再回收)→引风机→经烟囱排至大气。
煤泥干燥技术的创新点:
使压滤机处理的煤泥不落地,直接加工后掺配洗后煤装仓,彻底解决了占地、流失、污染等问题;
将煤泥加工成可掺配洗后煤外销的合格产品,使煤泥大幅升值;
系统使用PLC技术实现集中自动控制,操作方便、性能可靠。
过载能力强,干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
干燥机采用“调心式托轮装置”,使干燥机与传动接触面永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力消耗。
创新的循环水收尘系统,使除尘器回收的粉尘直接进入煤泥水处理系统后,进行再次压滤处理,具有很高的环保性和技术 性。
2014
煤泥干燥新技术可以使煤泥大幅升值,充分发挥其经济效益,同时通过对煤泥干燥技术的研究与应用,探索出一套能够适应并符合我国目前煤炭洗选工业的要求的新技术,从而解决煤泥堆放、流失、污染、价格低廉等问题,对高效低碳、节能减排、以人为本的发展要求,具有现实意义和研究价值。