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为了向
煤泥干燥设备的使用厂家提供一个全面细致的设备操作规程报告，东鼎根据1500吨煤泥干燥设备的运行过程整理了设备的在操作时的注意事项，希望通过以下内容降低设备生产期间的故障发生率。
1.成品试机标准：
1）物料入炉前不能有杂质；如：铁杂质、矿石等；以免损坏设备。
2）温控仪是根据烘干物料情况进行现场设计的。一般设定在1000℃以下。
3）热风炉温度一般要求在500℃左右，可根据物料不同采取特定温度，温度高低是通过风机来调节风门实现的。在试机过程中，温度、上料速度和滚筒的速度必须达到一致，出料时产品才能保证均一性，若温度误差在50℃范围内，不会影响产品质量。在调整好温度、上料速度好滚筒转速后。不要随意变化基数值，以保证生产的 正常次序和稳定。
4）上料机上料线速度一般设定在1.6米/秒范围内，不要太低，也不要太高，太高或太低都会影响设备的正常使用寿命。其速度设定是根据物料的含水量、水分蒸发的速度和热风炉的炉温来确定的。
5）回转滚筒的转速根据烘干物料的情况来设计，其正常生产的 转动速度，一般要求5-6r/min，具体参数确定同上料机一样，要参照物料的含水率、水分蒸发速度和热风炉供风温度来确定的。
2.成品设备的操作标准：
1）检查风机，用手转动风机，看看风机上有否异物，听听有无异常声音，把风机风门关闭到 小，检查风机是否加油。（风机要加40#机油）
2）开启风机，当风机转动处于平稳状态后，（一般情况下，开启风机1～2分钟）再开启出料机。
3）检查出料机上有否异物，确定无异物后，再开启出料机，运转30分钟后，再开滚筒调速电机。
4）检查滚筒内外有否有异物，滚筒内有异物，要及时清理，滚筒托轮及减速机附近也不得放置异物等，检查减速机是否加40#机油。
5）检查调速电机的调速器指针是否指到 小，开关是否关闭，要关闭调速器。
6）点动滚筒开关按钮，然后打开调速器开关，再有小到大调节转速，滚筒正常生产情况下，变频器调速范围为30～50Hz，否则会引起电机过载。
7）检查进料系统各设备内是否有异物或减速机是否加油（加40#机油），点动各设备，检查倒顺开关指向是否正确，确认转向正确无误，无异常声音，方可正常转动。（若转向不正确，关闭开关，调整倒顺开关即可）生产过程中，若出现异物或大块物料卡住设备时，可开启倒顺开关，取出异物后，再正常生产，切不可过载工作。
8）检查上料系统内是否有异物，确认无异物后点动开关，确认尽量系统各设备转向是否转向正确，若转向相反，关闭开关，调整倒顺开关即可。
9）设备开关机顺序如下：
开机顺序：
开启湿式除尘器上下水水泵、关闭引风机风门、开启引风机、开启出料系统、开启螺旋输送机及卸料器、开启干燥滚筒主电机、开启引风机风门、开启刮板除渣机电机、开启炉排电机及鼓风机电机、开启进料刮板机电机
停机顺序：
停机顺序与开机顺序相反
10）如果发现异常，要及时关机。
由于在生产中客户要求的差异性，对于煤泥干燥设备的具体操作会有不同，总体来说上面的内容已基本涵盖了每一个步骤，如对细节有疑问可致电东鼎 0371-86233111
