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伴随着国民经济各个行业的发展，煤泥物料的应用也走进了各行各业中。进入21世纪，煤泥产业更是进入突飞猛进的发展阶段。实践发现，煤泥本身具有粒度细、微粒含量多、持水性强、水分含量高、灰分含量高、发热量较低、粘性较大等特点，经干燥处理后的煤泥可以应用到水泥厂当添加剂，改善水泥性能；可以作为砖厂添加剂，提高砖的质量；还可以用作化工原料等。煤泥烘干厂家如雨后春笋般出现，因此只有让煤泥烘干设备不断更新，才能大大提高在市场上占有率。今天，就让我们一起了解新型煤泥烘干设备的奥妙。
想了解新型煤泥烘干设备的设计，这是要从其结构讲起。煤泥烘干设备由热源系统、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、电器控制系统组成。一般都是根据用户需求，设计适合自己的煤泥烘干设备内部结构。物料经过破碎后，被输送到烘干仓，在烘干仓内经过上下搅动，物料进行热交流，提出多余的水分。当烘干到 佳程度，烘干的煤泥被输送出来，一部分煤粉、灰尘被风机的气流吹进旋风除尘器并排除，不合格的杂物进入布袋除尘器进行过滤，加以净化后被排除，这样起到了很好的除尘效果。
从整个煤泥烘干设备结构来看，该机械设计的独特之处在哪里呢？仔细研究煤泥烘干设备结构图纸我们就会发现，滚筒的的抄板很有研究，这个倾角是设计者跟据物体落下和抄起的速度精密计算的，如果滚动在Φ15米x14米，其倾斜度是4°，抄板只有适合的斜度才能保证物料干燥程度 佳。我们再看热源，一般选用的是喷燃炉，以前的结构不合理，燃烧室比较短，挡火墙比较低，无法提供足够的热源，现在图纸上显示：燃烧室长度在之前的基础上增加5米、挡火墙加高10米，这样就充分保证了热源的供应。
煤泥烘干设备经过技术改进后，从性能、结构等多方面超越了传统的煤泥烘干设备，而且 优点在于低能耗、高产量、节能环保。因此新型的煤泥烘干设备投放市场后，必然会引起客户的关注和喜爱。
