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煤炭加工的深度和广度都在快速开展，尾煤的产量明显上升，如何提高尾煤的附加值，尾煤的综合应用已成为迫切需求研讨的问题。应运而生的尾煤烘干行业在近几年兴起，技术的改造和完善使尾煤的烘干处置完成了工业化、自动化。近年来，东鼎干燥设备 在从事煤泥、尾煤等煤种脱水干燥方面积累了丰富的经验和理论实践。我公司多名工程技术骨干人员针对尾煤的特性进行研讨，成功开发了专用尾煤提质干燥装置，尾煤烘干机是干燥领域的又一个重大突破，大大拓展了尾煤的利用途径，提高了尾煤的附加值。
东鼎尾煤烘干机系统工艺由打散料仓、热风炉、干燥主机、除尘系统和控制系统等组成；热风设备系统通过燃煤产生约650度左右的热烟气为干燥提供热源，热风炉采用的是我公司自制开发的一种新型燃煤热风炉热源。干燥机的滚筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部经过给料箱进入干燥机，干后物料从另一端下部收集，热风从进料端顺流进入干燥机，从另一端上部排出，热风与干燥物料呈并流方式接触。固体物料在滚筒中停留时间大约12~14分钟，到达出口时温度升至约60 °C，此时烟气温度降到约120 °C左右。筒内按照不同的角度装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与通入的热烟气直接接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。除尘系统有布袋除尘器和旋风除尘器组成，两道除尘工序，除尘效果高达99.9%，达到绿色排放烟尘，减少环境污染的效果。
东鼎烘干厂设备 埋头苦干，不断研发创新，才有东鼎一直处在煤炭烘干行业领跑者的局面。 近新研发的尾煤烘干机包含着他们无数的心血和汗水，在此作为东鼎的员工感谢东鼎默默无闻的科研人员也感谢一直支持东鼎的朋友。
